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三亚冷库装置的任务和工艺流程

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2022-07-14 09:21:25

 制冷装置运行的主要任务,是在人工制冷成本最低的情况下,保证设备安全可靠地工作,以使冷库中保持规定的温度与湿度状况。

 
为了实现三亚冷库制冷装置能既经挤而又安全地运行,必须使装置保持最佳运行工况,必须使制冷装置配备有控制测量仪表、自动调节仪表和保护装置,必须使系统能正常地补充制冷剂,而在用盐水冷却时,必须使盐水保持适当的浓度,必须使冷凝器和蒸发器的传热表面保干净,必须对设备及时进行计划预检修,必须填写制冷装置的记录簿和编写技术报表,列出技术一经济指标。
 
在机器间必须挂有:职务细则;管道系统图;设备预检表和系统排油表,所有机器和设备的运行规章(其中明确指出设备启动和停机的操作程序),制冷设备维护时检修、检查和安全措施等制度
 
氨蒸汽经高压机压缩后,排至油氨分离器;油分离后,经油氨分离器出汽管进入冷凝器;氨汽在冷凝器中和常温介质水进行热交换,冷凝成液体:液体经冷凝器的出液管进入高压贮液桶.
 
液体经高压贮液桶的出液管,通过中间冷却器 蛇形管冷却后至调节阀.还有一路,液体可直接至调节阀. 中冷器内的液体是由蛇形管前的高压管路接出的支管供给。以上是制冷剂在高压部分的流程.
 
氨液经手动调节阀或浮球阀供到低压循环贮液桶;循环桶的氨液经出液管供给氮泵,通过氨泵将液体送到液体分配站,通过冷藏间液体分配站和冻结间液体分配站,分别向各冷藏间的燕发排管和冻结间的冷风机供液.
 
液体吸热蒸发的汽体,分别回到冷藏和冻结汽体分调节站,通过总回汽管进入低压循环贮液桶.液、汽分离后,汽体经吸入管被低压机吸入,汽体经压缩后,排入中冷器,经中冷器冷却的汽体被高压机吸入.这样制冷剂在系统中完成循环过程.

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