2）冷却压缩的制冷剂，将油注入压缩机，以吸收压缩过程中制冷剂气体产生的热量并降低排气温度

3）轴承和螺钉之间形成油膜，以支撑转子并对其进行润滑

4）传递压差力，驱动容量调节系统，并通过压缩机的加载和卸载电磁阀的动作来调整容量调节滑块的位置，从而实现压缩机的容量调节控制

5）降低运行噪音

注：压缩机内部的润滑油是维持压缩机正常运行的关键。润滑油的一般问题是：

1）异物混合，造成润滑油污染和堵塞滤油器

2）高温效应导致润滑油变质和润滑功能丧失

3）水污染、酸化和系统腐蚀

2、压缩机冷冻油的检测和更换：

对于系统制造商来说，压缩机冷冻油的检测和更换周期与其生产过程的过程控制有关。如果系统的蒸发器、冷凝器和系统管道的清洁度得到很好的控制，进入压缩机的污染物相对较少，检测和维护周期可以相对延长更换冷冻油并进行内部清洁：

排油动作如上所述。排尽冷冻油并平衡压缩机内外压力后，用内六角扳手松开法兰螺栓，拆下滤油器接头和间隙孔法兰（或油位开关法兰），清除压缩机油箱中的污染物，检查滤油器孔口是否损坏，并吹净其上的污泥和污染物，或更换新的机油滤清器。注意拧紧过滤器接口螺母并密封，防止内部泄漏；必须更换机油滤清器接头的内垫片，以防止内部泄漏；其他法兰垫片也建议更换

4、注意事项：

1、不得混合不同品牌的冷冻油，尤其是矿物油和合成酯油。

2、如果更换不同品牌的冷冻油，注意清除系统中残留的原冷冻油。

3、有些油品具有吸湿性，因此不要将冷冻油长时间暴露在空气中。在安装过程中，应尽可能缩短暴露时间，并做好真空泵操作。如果压缩机电机在系统中烧坏，更换新机器时应特别注意清除系统中残留的酸性物质，并在调试和运行72小时后检查冷冻油的酸度。建议更换冷冻油和干式过滤器，以减少酸腐蚀的可能性。之后，在运行约一个月后再次检查或更换冷冻油。如果系统发生进水事故，应特别注意去除水分。除更换冷冻油外，应特别注意检测油的酸度，并及时更换新油和干燥过滤器。